中國的景德鎮(zhèn)瓷器經(jīng)過幾千年瓷器匠人的傳承和創(chuàng)新，才總結(jié)出瓷器的七十二道工序，才有了精美奢華的瓷器，才有中國瓷器，在古代歐洲貴族以擁有中國瓷器而為榮。
對于中國古代瓷器燒造精湛手工藝的極致體現(xiàn)，景德鎮(zhèn)的瓷藝技術(shù)就為后世提供了借鑒學習的范本，沒有現(xiàn)代社會的高科技，僅借著一顆匠人對瓷器執(zhí)著與堅持的心，七十二道制瓷工序?qū)訉訚u進。俱匠心，也正籍著這一份匠人的精神，才有了傳承于后世那一件件熾熱煽動人心的瓷器藝術(shù)品。

《陶序圖》，圖文并茂的呈現(xiàn)出中國古代瓷器手工燒造的七十二道工藝，樣子收藏網(wǎng)為你完整的介紹中國古代瓷器燒造工藝（圖文）
1.勘山
2.燒礦

景德鎮(zhèn)制瓷先要勘察才去瓷土的山地。而蘊藏的瓷土都有礦脈。由于表層裸露的礦頭比較堅硬，所以要用薪柴堆放在上面明火燒一陣，然后擔水澆滅。石質(zhì)由于熱脹冷縮，礦石就會出現(xiàn)裂縫。用羊角鎬、鋤順著石紋向里挖掘，就成了一座瓷石礦洞了。
3.運石
4.碎石

由于瓷石礦大多在深山里，所以運輸?shù)V石都空人力擔筐肩挑。一般要挑到臨河建有水碓棚的地方。在那里有另外一些做勤雜工的人，把挑來的大塊瓷石用鐵錘砸成拳頭大小的規(guī)格，以備碓石使用。
5.舂石
6.制漿

水碓棚都挖有一條引山溪的水渠，利用水的落差，沖動碓輪上下起落。而瓷石放在碓臼里，不一會兒就被擊得粉碎了。然后把粉淘出來浸到棚內(nèi)的淘洗池里。連續(xù)幾天不斷地用泥耙淘洗，棄去粗渣，待沉淀后放掉余水，就可以取到稠化濃縮的瓷漿泥了。
7.取泥
8.制不（dun)

把澄清淘細的瓷石漿再陰涼幾天，泥巴就可以成團了。取來放在裝有鐵絲劃切的長方形模匣里，用隔泥線去掉多余的泥，提去模匣，就制成了像土磚一樣的泥磚。景德鎮(zhèn)的人把它稱作“白不（dun)”或“不子”。這是制瓷原料的一種粗加工的傳統(tǒng)工藝。
9.船載
10.存行

毗鄰景德鎮(zhèn)的安徽省祁門縣，也出產(chǎn)瓷用的白不，色澤純凈，品質(zhì)細膩，都是順昌江水路用船裝運到景德鎮(zhèn)來賣。鎮(zhèn)上有黟縣人開設(shè)的“白土行”，專門儲存白不，是原料的經(jīng)銷商，他們把瓷土或以現(xiàn)金交易，或者以先賒貨給制瓷的作坊。這樣的經(jīng)營方式極大地便利了產(chǎn)供銷各方。
11.燒灰
12.配釉

陶瓷需要飾釉，而釉必須要有釉灰。樂平出產(chǎn)的釉灰石永一種青白石和鳳尾草堆疊在一起燒煉，把灰用水淘細，就成了釉灰了。使用時加進白不加水調(diào)劑，按瓷器的不同品種和規(guī)格的需要，即配制成不同比例的釉汁。
13.練泥
14.鍍匣

景德鎮(zhèn)燒造的瓷器，其胚胎都要裝進匣缽里，這樣能保證胎質(zhì)的潔凈和避免破損。制作匣缽的泥土可以不必細膩，只要在轱轆車上能拉成型就可以了。制好的匣缽略加曬干后，還要旋削光潔再放進柴窯里去空燒一次，這就叫“鍍匣”。只有經(jīng)過“鍍匣”才結(jié)實耐用。
15.驗匣
16.送廠

匣缽做好了，就有御窯廠派人前來驗收。主管的人用一根尺子來測量匣缽的大小厚薄和深淺輕重，檢查是否符合標準。合格的匣缽才能送到御窯廠去裝燒貢瓷。
17.化不（dun)
18.淘洗

古代手工藝人在燒造瓷器之前，必須先把“白不”敲碎放到大水缸里去浸泡，第二天用木耙把原料攪拌成漿，再用泥鍋舀水，把沉淀中的粗渣去掉，用瓷石吸除鐵質(zhì)，然后把泥漿通過細目篩從粗桶過到細桶里去，如此反復二次，泥漿呈現(xiàn)出濃稠的樣子，就可以用手揉起，堆放到泥房里陳腐了。
19.鏟泥
20.踩泥

制作瓷器的泥料放在泥房的大塊青石板上經(jīng)過一段時間陳腐后，用泥鏟進行反復鏟移，每鏟一鏟形成“口”字型的泥片，再用力撲打由“口”字打成“田”字踩泥。傳統(tǒng)的踩泥有“菊花蕊，蓮花瓣，三道腳板兩道鏟”的口訣。也就是鏟泥踩泥的操作要領(lǐng)。
21.抐泥
22.做坯

精煉的泥還要進行類似和面的揉搓，景德鎮(zhèn)人俗稱抐泥。這種揉搓就是要排擠出泥里的氣泡，使泥中的水分均勻分布。抐好的泥由做坯的人放在轱轆車的轉(zhuǎn)盤中心，陶車轉(zhuǎn)時以手間距離的收放的微妙變化，即可以做成器皿造型的樣式。
23.修模
24.瓷器定型

印坯模是圓器重用于器物內(nèi)壁定型的專用模具。它是用山土制成的干燥后具有一定的強度和吸水性。制模技術(shù)要求高，通常是“一尺之坯只得七八寸之器”，而修模工業(yè)要“熟諳窯火，泥性方能計算尺寸加減以誠模范”。印坯模使用一段時間后，表面有損傷，可以再進行修削而重復使用，所以模具使用壽命比較長。
25.利坯
26.刻坯

經(jīng)過拉坯成的圓器器皿，待稍干后，還需套在尺寸相符的模具上用手拍打按實，這樣就能做到胚胎的規(guī)整一致。要使器皿表面光潔和厚薄一致，還得經(jīng)過在陶車上的旋削，而這種稱為利坯的工藝，是成型種最關(guān)鍵的工序。
27.剮坯
28.取釉

拉坯的時候圓器的夏布會留有一段長約二至三寸的泥足，這是方便取坯繪書青花時掌握用的，書完后，必須把泥足挖掉，這道工序俗稱剮坯（或叫挖足）。再施底釉，稍干后修圈足，把圈足裝匣時與墊餅相接觸部分的釉層利去，以免器皿因施釉而熔融而與墊餅燒結(jié)在一起。這道工序叫取釉。
29.削坯
30.接坯

凡是杯子壺子，它們的把手或壺嘴，古人稱“持手”或“流”，由于形狀和安放位置等原因，所以要再另外的工序里鑲接完成。做這道工序的人，景德鎮(zhèn)人俗稱“雕削（工人）”。它們不僅做有把嘴的日用瓷，連大件的鑲有獸型螭耳的陳設(shè)瓷也少不了他們。
31.捧坯
32.曬坯

做好的瓷器坯胎，一定要使用它干透，特別是在冬天，但是燒火去燒，坯胎會干裂，而用炭火的話，會因為沒有移動坯板而使坯胎去濕不均勻。最好是在有太陽的晴天，坯胎都可以搬捧出來曬。但是自夏天就不必如此了，坯胎足可以陰干。在春季、秋季也只要放在坯坊的曬架塘上，上可日曬，下可通風，有利均衡干燥。
33.蕩釉
34.吹釉

瓷器內(nèi)部要上釉，是采用“蕩”的方法，先舀釉水到里面，再用手捧著輕輕地搖蕩，讓釉水均勻的覆蓋整個內(nèi)壁，然后倒出剩余的釉水，此時應輕輕轉(zhuǎn)動坯體務使口沿布釉均勻。吹釉的方法使用一根六寸長的竹筒，一頭蒙有細布，蘸滿釉漿后在另一端用力吹氣使釉汁成霧狀附著在坯胎上，反復的次數(shù)要看所需要的釉層厚度面定，有的器物甚至達到十七八次之多。
35.蘸釉
36.澆釉

對于小件瓷坯胎的外釉，一般采用蘸釉的方法，拿一根彎曲的木棍勾托器皿底部，把它在釉水里浸之，其體口沿與釉水平齊時，就馬上提出來，一次可以完成施釉。而對于大件瓷的坯胎施釉，不能用蘸和蕩的方法，而要用澆的方法。就是在裝有釉水的木盆上放一塊木板，把坯胎放在板上，施釉的人兩手各拿一只碗，舀取釉水同時從左右方向中間坯胎澆淋，這樣就可以了。
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